數控銑(xian)床(chuang)(chuang)不(bu)同于普(pu)通(tong)銑(xian)床(chuang)(chuang)，數控銑(xian)床(chuang)(chuang)當程序設定好后，只能(neng)按規定的(de)(de)走(zou)刀(dao)路線往下(xia)進(jin)行中間不(bu)能(neng)停(ting)止。這樣(yang)對刀(dao)具的(de)(de)要(yao)求(qiu)就相(xiang)對較高(gao)，要(yao)求(qiu)銑(xian)刀(dao)的(de)(de)剛性要(yao)好于普(pu)通(tong)銑(xian)床(chuang)(chuang)用(yong)；銑(xian)刀(dao)磨損的(de)(de)過快(kuai)會影響到加工精(jing)度，這就要(yao)求(qiu)銑(xian)刀(dao)的(de)(de)耐火(huo)用(yong)度要(yao)高(gao)于普(pu)通(tong)銑(xian)床(chuang)(chuang)用(yong)。
1、銑(xian)刀剛(gang)性要好，一是為(wei)提高(gao)生產(chan)效(xiao)率而(er)(er)采(cai)用大(da)切(qie)削(xue)(xue)用量(liang)的(de)需要；二是為(wei)適應數控(kong)銑(xian)床加工過程(cheng)(cheng)中難以調(diao)整(zheng)切(qie)削(xue)(xue)用量(liang)的(de)特(te)點(dian)。例如，當工件各處的(de)加工余(yu)量(liang)相差懸殊時(shi)，通用銑(xian)床遇(yu)到(dao)這(zhe)(zhe)(zhe)種情況很(hen)容易采(cai)取(qu)分層(ceng)銑(xian)削(xue)(xue)方(fang)法(fa)加以解決，而(er)(er)數控(kong)銑(xian)床銑(xian)削(xue)(xue)就必(bi)(bi)(bi)須按(an)程(cheng)(cheng)序(xu)規定的(de)走(zou)刀路線前進，遇(yu)到(dao)余(yu)量(liang)大(da)時(shi)無法(fa)象通用銑(xian)床那(nei)樣(yang)“隨機應變(bian)”，除非在編(bian)程(cheng)(cheng)時(shi)能(neng)夠預先考慮到(dao)，否則銑(xian)刀必(bi)(bi)(bi)須返(fan)回原點(dian)，用改變(bian)切(qie)削(xue)(xue)面(mian)高(gao)度或加大(da)刀具(ju)半徑補償(chang)值的(de)方(fang)法(fa)從頭開始加工，多走(zou)幾刀。但這(zhe)(zhe)(zhe)樣(yang)勢必(bi)(bi)(bi)造成余(yu)量(liang)少的(de)地方(fang)經常走(zou)空刀，降低了生產(chan)效(xiao)率，如刀具(ju)剛(gang)性較好就不必(bi)(bi)(bi)這(zhe)(zhe)(zhe)么(me)辦。
再(zai)者，在通用銑(xian)床(chuang)上(shang)加工時，若遇到剛(gang)性不強的(de)刀具，也比(bi)較(jiao)容(rong)易(yi)從(cong)振動、手感等(deng)方面及(ji)時發現并(bing)及(ji)時調整切(qie)削用量加以彌補(bu)，而(er)數控(kong)銑(xian)床(chuang)銑(xian)削時則很難(nan)辦到。在數控(kong)銑(xian)床(chuang)銑(xian)削中，因銑(xian)刀剛(gang)性較(jiao)差而(er)斷刀并(bing)造成工件(jian)損(sun)傷的(de)事例是(shi)常有的(de)，所(suo)以解決數控(kong)銑(xian)刀的(de)剛(gang)性問(wen)題是(shi)至關重要的(de)。
2、銑(xian)刀(dao)(dao)的(de)(de)耐用度要高(gao)，尤其是(shi)當(dang)一把(ba)銑(xian)刀(dao)(dao)加工(gong)(gong)的(de)(de)內(nei)容很多時，如刀(dao)(dao)具(ju)不耐用而磨損較快，就會影(ying)響工(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)表面(mian)(mian)(mian)質量(liang)與加工(gong)(gong)精度，而且會增加換刀(dao)(dao)引起的(de)(de)調刀(dao)(dao)與對刀(dao)(dao)次數，也會使(shi)工(gong)(gong)作表面(mian)(mian)(mian)留下因對刀(dao)(dao)誤差而形成的(de)(de)接刀(dao)(dao)臺階(jie)，降低了(le)工(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)表面(mian)(mian)(mian)質量(liang)。
除(chu)上述兩點之(zhi)外，銑刀切(qie)削(xue)刃的(de)(de)幾何角度參數的(de)(de)選擇及排(pai)屑性能(neng)等也非常重要，切(qie)屑粘刀形成積屑瘤在(zai)數控銑削(xue)中是十(shi)分忌諱的(de)(de)。總之(zhi)，根據被加工工件材料的(de)(de)熱(re)處理狀態、切(qie)削(xue)性能(neng)及加工余量，選擇剛(gang)性好，耐(nai)用(yong)度高(gao)的(de)(de)銑刀，是充分發揮(hui)數控銑床(chuang)的(de)(de)生產效率和獲得滿(man)意的(de)(de)加工質量的(de)(de)前提(ti)。